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耐火可塑料是由一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑，加水或其他液體經(jīng)過充分混煉而成。按耐火骨料分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。按結(jié)合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為：氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。

簡(jiǎn)介： 耐火可塑料具有優(yōu)異的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的使用溫度（不小于1600℃），以施工工藝簡(jiǎn)單、工期短，施工完畢后無需烘爐等優(yōu)越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高于其他普通的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業(yè)。

產(chǎn)品介紹

耐火可塑料具有優(yōu)異的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的使用溫度（不小于1600℃），以施工工藝簡(jiǎn)單、工期短，施工完畢后無需烘爐等優(yōu)越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高于其他普通的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業(yè)。

耐火可塑料是由一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑，加水或其他液體經(jīng)過充分混煉而成。按耐火骨料分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。按結(jié)合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為：氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。

性能優(yōu)勢(shì)

耐火可塑料在使用時(shí)，應(yīng)具有良好的可塑性。可塑性是泥料受力后易變形而不破壞的性能，一般用可塑指數(shù)表示。耐火可塑料的可塑指數(shù)一般為15%~40%，實(shí)際可采用20%~35%，低于20%時(shí)泥料干硬，施工困難；如果大于35%則太軟，搗打不實(shí)，燒后收縮大。可塑指數(shù)合適的耐火可塑料，用手可以揉捏成團(tuán)，沒有水分泌出，也不粘手。

耐火可塑料通常選擇能與膠結(jié)材料很好燒結(jié)的粘土熟料、高鋁熟料、電熔剛玉等作骨料。結(jié)合粘土是可塑料的重要原料，直接影響可塑料性能，除要求其可塑性和結(jié)合性良好外，還應(yīng)重視粘土的燒結(jié)性能和堿含量指標(biāo)。可塑料中因摻有一定數(shù)量的結(jié)合粘土，用它砌筑的爐體干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮，加熱冷卻后還會(huì)進(jìn)一步收縮，如果收縮量過大就會(huì)造成爐體損坯。加入適量的氧化鋁等微粉，替代或部分替代粘土，即可減少干燥收縮和高溫加熱收縮，還可提高高溫性能。同時(shí)在可塑料中加入適量的膨脹性材料，如藍(lán)晶石細(xì)粉，利用藍(lán)晶石的莫來石化效應(yīng)產(chǎn)生的體積膨脹抵消可塑料基質(zhì)的高溫收縮。

技術(shù)參數(shù)